儲(chǔ)氣罐爆炸事故的原因分析

　　儲(chǔ)氣罐爆炸引起的事故是令人心驚的，如何預(yù)防儲(chǔ)氣罐爆炸就要詳細(xì)了解儲(chǔ)氣罐爆炸的原因：

　　1，儲(chǔ)氣罐超壓。

       儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體額定壓力是由壓力調(diào)竹器和安全閥來(lái)確定的。一旦二者出現(xiàn)故障，造成儲(chǔ)罐內(nèi)氣體壓力急劇上升，另外容器受熱(如日光暴曬、火災(zāi)等)也會(huì)引起容器內(nèi)壓升高。若超過(guò)罐體壁厚的強(qiáng)度限制，就會(huì)發(fā)生爆炸。

　　2，儲(chǔ)氣罐本體缺陷。儲(chǔ)氣罐用材不當(dāng)，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差，局部存在如壁厚不均勻、氣孔、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，即使儲(chǔ)氣罐仍在額定壓力下工作，因其局部強(qiáng)度不夠仍然會(huì)發(fā)生爆炸。

　　3，罐內(nèi)積碳燃燒。

　　空壓機(jī)的氣缸潤(rùn)滑油大都采用礦物潤(rùn)滑油，它是一種可燃物。當(dāng)氣體溫度急劇升高，超過(guò)潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)后如繼續(xù)升高，將會(huì)劇烈地氧化而引起爆炸;另一種情況是沿整個(gè)排氣系統(tǒng)形成油沉積物(簡(jiǎn)稱(chēng)積碳)。積碳因機(jī)械沖擊、硬顆粒在運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的沖擊以及靜電放電等產(chǎn)生的火花，或因冷卻不良，潤(rùn)滑油耗量大，至使中間冷卻器、油水分離器和儲(chǔ)氣罐積存大量油垢和炭化物，且未及時(shí)清理，因而發(fā)生燃燒爆炸。

　　4，管道振動(dòng)。

　　空壓機(jī)因一級(jí)排氣溫度過(guò)高，對(duì)排氣管道產(chǎn)生徑向熱應(yīng)力作用而引起管道振動(dòng);或因地理?xiàng)l件限制，儲(chǔ)氣罐與空壓機(jī)安裝距離難以按設(shè)計(jì)要求安裝而引起管道振動(dòng);另外空壓機(jī)吸排氣過(guò)程具有間歇性，至使管道內(nèi)氣流的壓力和速度產(chǎn)生脈動(dòng)性和周期性變化，這種脈動(dòng)氣流通過(guò)管道的彎管、閥門(mén)或異徑管時(shí)，會(huì)產(chǎn)生激振力，引起管路振動(dòng)。管道振動(dòng)的結(jié)果是使管與管之間或管與儲(chǔ)氣罐、閥門(mén)、冷卻器之間的連續(xù)部位經(jīng)受反復(fù)的振動(dòng)應(yīng)力，使管路系統(tǒng)受到附加疲勞載荷，會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)以致開(kāi)裂現(xiàn)象，輕則產(chǎn)生泄露，重則引起爆炸，釀成事故。

　　5，錯(cuò)誤操作，違章作業(yè)，導(dǎo)致燃燒爆炸。